飲料生產線設備使用前，貯液器內須用淡熱水清洗幹淨，然後用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內，或開啟缸蓋倒入，物料不宜裝得太滿，以免物料被攪拌器攪拌時外濺，造成環境不衛生或損失。加熱時必須關閉冷媒進管閥門，放盡夾套內的剩餘冷媒，再輸入物料，開動攪拌器，然後開啟蒸汽閥門，到達所需溫度後，應先關閉蒸汽閥門，過2-3分鍾後，再關攪拌器。
 

　　飲料生產線保養說明：
 

　　1.冷卻方法：關閉蒸汽閥門，放盡夾套剩餘蒸汽冷凝水，再開缸底冷媒閥門，使冷媒從夾套通過，降低缸內物料的溫度。
 

　　2.保溫：根據所需溫度，開動攪拌器，高速閥門，並保持溫度(注意溫度表)以便達到保溫之目的。
 

　　3.清洗：加工結束，放盡缸內夾套剩餘冷凝水後，應盡快用溫水衝洗，刷掉粘糊著的物料，然後用40C-50C堿水在容器內壁全麵清洗，並用清水衝洗，待下次使用時，用熱水或蒸汽(90C)以上，保持2-3分鍾的消毒處理。
 

　　4.保養：要經常注意整套飲料生產線和減速器的工作情況，減速器潤滑油不足時應立即補充，半年換油一次，在設備不用時，一定要用溫水衝洗夾套，以免鹽水腐蝕，經常擦洗缸體，保持外表清潔，內膽光亮，達到經久耐用的目的。