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濃縮果汁飲料生產設備 瓶裝飲料灌裝機

產品簡介:濃縮果汁飲料生產設備 瓶裝飲料灌裝機,果汁飲料灌裝生產線是一種全自動化的生產線。它由多個環節組成,包括原材料加工、飲料調製、灌裝、貼標、包裝等。其中,灌裝是整個生產線的重點環節。灌裝機器根據飲料的不同規格、口感和包裝方式,精確計量飲料,確保每瓶飲料的質量穩定。此外,將瓶身消毒和瓶蓋嚴密加蓋,也會在灌裝過程中完成。

  • 產品型號

    RGF-24-24-8
  • 更新時間

    2024-04-11
  • 瀏覽次數

    134
詳細介紹
品牌18国产精品白浆在线观看免费機械包裝類型
自動化程度全自動灌裝能力2000瓶/小時
殺菌溫度85℃電壓380V
功率9.8kw外形尺寸1200*2300*2600m

濃縮果汁飲料生產設備 瓶裝飲料灌裝機

果汁生產線主要流程涵蓋了果汁原料挑選、清洗、榨汁或浸提、灌裝等。 果汁飲料包括整個果蔬各部或局部細胞中液胞的汁液,是果蔬中有營養價值的成分,風味佳美,容易被人體所吸收,有的還有醫療效果。 果汁可以直接飲用,也可以製成各種混合飲料。

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一、果汁飲料生產線設備特點: 果汁飲料生產線具有自動化性能高、性能穩定、結構合理、出汁率高、操作簡單等特點。 該生產線適合於蘋果、梨、草莓等大型果汁飲料的生產加工,改變部分處理設備也可以適用於加工胡蘿卜、桃、杏等水果果汁飲料加工,應用範圍廣。

 

清洗(清洗機)—檢果(檢果機)—破碎(破碎機)—打漿(打漿機)—榨汁(榨汁機)—過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調配(調配罐)—殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)—無菌灌裝—成品包裝

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二、果汁飲料生產線工藝流程及操作要點:

1.原料選擇:製汁原料應選用成熟度較高的軟果實,剔除發酵變質及未熟果實。

2.清洗:原料榨汁前的洗滌是減少汙染的重要措施,帶皮榨汁時更應注意。因此,必須用流動水洗淨果皮上的泥沙和雜質。必要時用溶液漂洗後,再用清水淋洗。
3.打漿:用打漿機打漿去皮,果漿用布包裹榨取果汁,出汁率可達70%以上。或者將洗淨後的果實倒入壓榨機內榨汁,再經刮板過濾器濾去果皮、果籽及部分粗纖維。
4.調配:粗濾後的果汁先加水稀釋至折光度為4%。然後按照9O千克果汁加1O千克白砂糖的比例調配,不斷攪拌,使糖溶化。
5.過濾:調配好的果汁,經離心過濾機過濾、分離,除去殘餘的果皮、果籽、部分纖維、碎果肉塊和雜質。
6.均質:過濾後的汁液經均質機均質,可使細小果肉進一步破碎,保持果汁的均勻混濁狀態。均質機壓力為10~12兆帕。

7.殺菌冷卻:采用高溫殺菌等方式對果汁飲料進行殺菌處理,殺菌式為5’一1O’/1OO℃,而後快速冷卻至40℃以下。


8.灌裝封口:將果汁加熱,在汁溫不低於80℃條件下灌裝,並迅速封口。

濃縮果汁飲料生產設備 瓶裝飲料灌裝機

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